1. Norma y prácticas: cumplir con todos los requisitos de ASTM A254
2. Dureza: (en el DI a 90 grados de la costura) Rockwell 30T 55 Máximo.
3. Ensayo de aplanamiento y doblado: una sección del tubo de 2-1/2″ de longitud mínima deberá resistir ser aplanada entre placas paralelas hasta que las paredes interiores estén en contacto. La sección aplanada deberá luego doblarse una vez 90 grados alrededor de un pasador que tenga un diámetro tres veces el espesor de pared del tubo, y deberá posteriormente enderezarse una vez sin agrietarse ni mostrar defectos.
4. Tolerancias:
| DE | Variación permisible | |
| Más | Menos | |
| 3/16″ | .002″ | .002″ |
| 1/4″ y superior | .002″ | .003″ |
| Espesor de pared1 | .002″ | .003″ |
1Para paredes de .020″ a .049″ de espesor.
5. Ensado hidrostático: resistir, sin fugas, una presión hidrostática interior suficiente para someter el material a una tensión de fibra mínima de 16000 psi. La presión hidrostática se determinará mediante la siguiente ecuación:
P=2St/D
Donde
P = presión hidrostática en psi
S = tensión de fibra admisible, 16000 psi
t = espesor de pared del tubo en pulgadas
D = diámetro exterior del tubo en pulgadas.
