Tubo de cobre sin soldadura C12200 ASTM B68, recocido brillante

1. Objeto

1.1 Esta especificación establece los requisitos para el tubo de cobre sin soldadura recocido brillante, apto para uso en refrigeración, conductos de aceite, conductos de gasolina, etc., donde se requiere un tubo con una superficie interior esencialmente libre de cascarilla y suciedad.
1.1.1 Se suministrarán tubos fabricados con cualquiera de las siguientes designaciones Copper UNS No., salvo que se especifique lo contrario en el contrato o pedido de compra:

1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra son la norma, salvo para el tamaño de grano, que se expresa en unidades SI.
1.3 Esta especificación es la contraparte de la especificación SI B 68M; por ello, en esta especificación no se presentan equivalentes SI.
1.4 La siguiente advertencia de peligro se refiere únicamente al método de ensayo descrito en las Secciones 20.5 y 21.2.6 de esta especificación: Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
B 68M Specification for Seamless Copper Tube, Bright Annealed [Metric]
B 153 Ensayo Method for Expansion (Pin Test) of Copper and Copper-Alloy Pipe and Tubing
B 251 Specification for General Requirements for Wrought Seamless Copper and Copper-Alloy Tube
B 577 Ensayo Methods for Detection of Cuprous Oxide (Embrittlement por hidrógeno Susceptibility) in Copper
B 601 Classification for Designación de temples for Copper and Copper Alloys—Wrought and Cast
B 846 Terminology for Copper and Copper Alloys
E 3 Guide for Preparation of Metallographic Specimens
E 8 Ensayo Methods for Tension Testing of Metallic Material
E 29 Practice for Using Significant Digits in Ensayo Data to Determine Conformance with Specifications
E 53 Ensayo Methods for Determination of Copper in Unalloyed Copper by Gravimetry
E 62 Ensayo Methods for Análisis químico of Copper and Copper Alloys (Photometric Methods)
E 112 Ensayo Methods for Determining the Average Tamaño de grano
E 243 Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Copper and Copper-Alloy Tubes
E 255 Practice for Sampling Copper and Copper Alloys for Determination of Composición química6
E 527 Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)

3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Véase la Terminología B 846 para las definiciones de los términos relativos al cobre y las aleaciones de cobre.
3.1.2 recocido brillante, n—un tratamiento térmico realizado en una atmósfera controlada de modo que la oxidación superficial se reduzca a un mínimo y la superficie permanezca relativamente brillante.
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1 apto para—el productor del material no necesita realizar el ensayo. No obstante, si un ensayo posterior del comprador determina que el material no cumple estos requisitos, el material podrá ser rechazado.

4. Información de pedido
4.1 Incluya la siguiente información en los pedidos de productos:
4.1.1 designación ASTM y año de edición (por ejemplo, B 68 – 95),
4.1.2 número UNS de cobre (por ejemplo, C10200),
4.1.3 temple (Sección 8),
4.1.4 dimensiones, diámetro y espesor de pared (Sección 16),
4.1.5 forma de suministro: longitudes rectas o bobinas,
4.1.6 longitud total, o número de piezas, de cada tamaño,
4.1.7 peso total, de cada tamaño, y
4.1.8 cuando el producto se adquiera para organismos del Gobierno de EE. UU.
4.2 Las siguientes opciones están disponibles y deberán especificarse en el momento de realizar el pedido, cuando se requiera:
4.2.1 ensayo electromagnético (corrientes de Foucault),
4.2.2 ensayo de embrittlement,
4.2.3 ensayo de expansión,
4.2.4 ensayo de aplanamiento,
4.2.5 certificación, y
4.2.6 informe de ensayo de fábrica.

5. Requisitos generales
5.1 Las siguientes secciones de la especificación B 251 forman parte de esta especificación.
5.1.1 terminología, general,
5.1.2 material y fabricación,
5.1.3 acabado, tratamiento y aspecto,
5.1.4 significado de los límites numéricos,
5.1.5 inspección,
5.1.6 rechazo y revisión,
5.1.7 Certification,
5.1.8 informes de ensayo,
5.1.9 embalaje y marcado de embalaje, y
5.1.10 requisitos suplementarios.
5.2 Además, cuando en esta especificación aparezca una sección con un título idéntico a las referenciadas en 5.1, dicha sección podrá contener requisitos que sustituyan a los de la especificación B 251. En caso de conflicto, prevalece esta especificación.

6. Materiales y fabricación
6.1 Materiales:
6.1.1 El material de fabricación será palanquillas, barras o tubo del Copper UNS No. C10200, C10300, C10800, C12000 o C12200 y será de una solidez tal que sea apto para su transformación en los productos tubulares descritos.
6.2 Fabricación:
6.2.1 The tube shall be manufactured by such hot- or cold-working processes as to produce a homogeneous uniform wrought structure in the finished product. The tube shall be cold drawn to the finished size and wall thickness and shall be recocido brillanteed to meet the specified temper.

7. Composición química
7.1 El material se ajustará a los requisitos prescritos en la Tabla 1 para el cobre especificado.
7.2 Estos límites de la especificación no excluyen la presencia de otros elementos. No está prohibido establecer límites para elementos no nombrados y exigir un análisis mediante acuerdo entre el fabricante o proveedor y el comprador.

8. Temple
8.1 El tubo se suministrará en uno de los dos templados recocidos siguientes:

8.1.1 Los templados se definen en la Clasificación B 601.

9. Tamaño de grano
9.1 El tubo en los templados O50 (recocido ligero) y O60 (recocido blando) se ajustará a los requisitos de la Tabla 2.

10. Requisitos de propiedades mecánicas
10.1 Resistencia a la tracción:
10.1.1 El tubo tendrá una resistencia mínima a la tracción de 30 ksi cuando se ensaye de acuerdo con los Métodos de ensayo E 8.
10.2 Alargamiento:
10.2.1 El alargamiento a la tracción del tubo será como mínimo del 40 % (longitud calibrada de 2 pulgadas) cuando se ensaye de acuerdo con los Métodos de ensayo E 8.

11. Requisitos de comportamiento
11.1 Ensayo de expansión:
11.1.1 When specified in the contract or purchase order, the outside diameter of the tube furnished shall be apto para being expanded as follows when tested in accordance with Ensayo Method B 153.

11.1.1.1 El tubo expandido no presentará grietas ni roturas apreciables mediante inspección visual sin utilizar equipo especial o aumento, salvo el uso de lentes correctoras.
11.1.2 El ensayo de aplanamiento es una alternativa opcional al ensayo de expansión para tubo recocido de más de 4 pulgadas de diámetro.
11.2 Ensayo de aplanamiento:
11.2.1 When specified in the contract or purchase order, the tube shall be apto para being flattened in accordance with the método descrito en 21.2.6.1 y no contendrá grietas ni defectos visibles a simple vista en la sección aplanada.

12. Examen microscópico
12.1 Las muestras de Copper UNS Nos. C10200, C10300 y C12000 estarán libres de óxido cuproso, según determine el Procedimiento A de los Métodos de ensayo B 577. Cuando se suministren Copper UNS Nos. C10800 o C12200, no se requerirá examen. En caso de disputa, se utilizará un método de árbitro de acuerdo con el Procedimiento C de los Métodos de ensayo B 577.

13. Embrittlement por hidrógeno
13.1 Samples of Copper UNS Nos. C10200, C12000, and C12200 shall be apto para passing the embrittlement test of
Procedure B of Ensayo Methods B 577. The actual performance of this test is not mandatory under the terms of this specification unless definitely specified in the ordering information. In case of a dispute, a referee method shall be used in accordance with Procedure C of Ensayo Methods B 577.

14. Ensayo no destructivo
14.1 Mediante acuerdo entre el fabricante y el comprador, cada tubo de hasta 31⁄8 pulg. de diámetro exterior será sometido a un ensayo electromagnético (corrientes de Foucault). Para este ensayo, el tubo se examinará en el temple final trefilado o recocido, antes del enrollado o en longitudes rectas antes del recocido final.
14.2 Ensayo electromagnético (corrientes de Foucault):
14.2.1 Cuando se examinen de acuerdo con la Práctica E 243, los tubos que no activen el dispositivo de señalización de la unidad de ensayo se considerarán conformes con los requisitos del ensayo.

15. Compras para organismos del Gobierno de EE. UU.
15.1 Cuando el contrato o pedido de compra estipule que la compra es para un organismo del Gobierno de EE. UU., los tubos suministrados se ajustarán a las condiciones especificadas en los Requisitos Suplementarios de la especificación B 251.

16. Dimensiones y variaciones permisibles
16.1 Las dimensiones y tolerancias del producto cubierto por esta especificación serán las especificadas en las siguientes tablas y párrafos relacionados de la especificación B 251:
16.1.1 Tolerancia del espesor de pared—Table 1.
16.1.2 Tolerancias de diámetro—Table 3.
16.1.3 Tolerancias de longitud—Tables 5 and 6.
16.1.4 Perpendicularidad de corte—Refer to Perpendicularidad de corte section.
16.2 Coils, Tolerancias de longitud—Véanse la Tabla 2, la Tabla 3, la Tabla 4 y la Tabla 5 de esta especificación.

17. Acabado, tratamiento y aspecto
17.1 Acabado:
17.1.1 El tubo suministrado estará limpio, libre de suciedad, cascarilla y otros defectos, pero son aceptables las imperfecciones que por su naturaleza no interfieran con la aplicación prevista.
17.1.2 The tube shall be recocido brillanteed after the last drawing operation or, when required, after coiling.
17.2 Tratamiento y aspecto:
17.2.1 The interior and exterior surfaces of the tube shall be typical in appearance to that of recocido brillanteed copper.

18. Muestreo
18.1 El tamaño de lote, el tamaño de porción y la selección de porciones de muestra serán los siguientes:
18.1.1 Tamaño de lote—El tamaño de lote será de 10 000 lb o fracción.
18.1.2 Tamaño de porción—Las porciones de muestra se seleccionarán de modo que sean representativas del lote según el siguiente plan:

18.1.2.1 En el caso de tubo suministrado en bobinas, se cortará de cada bobina seleccionada para ensayo una longitud suficiente para todos los ensayos necesarios. La porción restante de las bobinas seleccionadas se incluirá en el envío y se renunciará a la variación permisible de longitud en dichas bobinas.
18.2 Composición química:
18.2.1 La muestra compuesta se preparará a partir de pesos aproximadamente iguales tomados de las porciones de muestra y se preparará de acuerdo con la Práctica E 255. El peso mínimo de la muestra compuesta será de 150 g.
18.2.2 El fabricante podrá optar por tomar la muestra en el momento de verter las coladas o del producto semiterminado. Cuando la composición se haya determinado durante el proceso de fabricación, no se requerirá muestrear el producto terminado.
18.2.3 Cuando se tome la muestra en el momento de verter las coladas, se tomarán al menos dos muestras, una después del inicio y otra cerca del final del vertido, para cada grupo de coladas vertidas simultáneamente desde la misma fuente de metal fundido.
18.2.4 Cuando se tomen muestras del producto semiterminado, se tomará una muestra que represente cada 10 000 lb o fracción, salvo que no se requiera más de una muestra por pieza.

19. Número de ensayos y reensayos
19.1 Ensayos:
19.1.1 Composición química—Se determinará como la media aritmética de los resultados de al menos dos determinaciones duplicadas de cada elemento especificado.
19.1.2 Tensile, Alargamiento, and Tamaño de grano—Se informará como el promedio de los resultados de las probetas de ensayo y cada probeta deberá ajustarse a los requisitos de la especificación.
19.1.3 Other Ensayos—Se prepararán al menos dos probetas para cada uno de los demás ensayos y cada una deberá cumplir los requisitos del ensayo.
19.2 Reensayo:
19.2.1 Cuando los resultados de ensayo obtenidos por el comprador no se ajusten a los requisitos de la especificación del producto, el fabricante o proveedor podrá realizar un reensayo.
19.2.2 Reensayoing shall be as directed in this specification for the initial test except for the number of test specimens which shall be twice that normally required for the test.
19.2.3 Los resultados de ensayo de todas las probetas se ajustarán a los requisitos de esta especificación en el reensayo, y el incumplimiento será causa de rechazo del lote.

20. Preparación de probetas
20.1 Composición química:
20.1.1 Preparation of the analytical specimens for the determination of chemical composition shall be the responsibility of the reporting laboratory.
20.2 Tamaño de grano, examen microscópico y embrittlement por hidrógeno:
20.2.1 Las probetas de ensayo se prepararán de acuerdo con la Guía E 3.
20.2.1.1 La superficie de la probeta se aproximará a una sección longitudinal radial del tubo.
20.3 Tracción and Alargamiento Test:
20.3.1 Las probetas de ensayo serán de la sección completa del tubo y se ajustarán a los requisitos especificados en la sección «Probetas para tubos y tuberías» de los Métodos de ensayo E 8, salvo que las limitaciones de la máquina de ensayo impidan el uso de tales probetas.
20.3.2 Las probetas conformes a la Probeta n.º 1 de la Fig. 13 de los Métodos de ensayo E 8 son aceptables cuando no pueda utilizarse una probeta de sección completa.
20.4 Ensayo de expansión (pasador):
20.4.1 Las probetas de ensayo se prepararán de acuerdo con el Método de ensayo B 153.
20.5 Ensayo de aplanamiento:
20.5.1 Las probetas de ensayo, de 4 pulgadas de longitud, se cortarán de un extremo de dos longitudes de tubo. No se requiere una preparación especial.

21. Métodos de ensayo
21.1 Análisis químico:
21.1.1 En caso de desacuerdo, la composición química se determinará como sigue:
Element Ensayo Method
Copper E 53
Phosphorus E 62
21.1.2 Los métodos de ensayo para la determinación de los elementos exigidos por el acuerdo contractual o de pedido de compra serán los acordados entre el fabricante o proveedor y el comprador.
21.2 Los tubos suministrados se ajustarán a las propiedades físicas y mecánicas y a todos los demás requisitos de esta especificación cuando se ensayen o examinen de acuerdo con el siguiente método o práctica de ensayo apropiado:

21.2.1 Tamaño de grano—En caso de disputa, el tamaño de grano se determinará mediante el método de intercepción.
21.2.2 Resistencia a la tracción—In case of dispute, tensile strength shall be determined in accordance with Ensayo Methods E 8.
21.2.3 Examen microscópico:
21.2.3.1 Procedure A shall be followed; however, in case of dispute, Procedure C of Ensayo Methods B 577 shall be followed.
21.2.4 Embrittlement por hidrógeno:
21.2.4.1 Procedure B shall be followed; however, in case of dispute, Procedure C of Ensayo Methods B 577 shall be followed.
21.2.5 Ensayo electromagnético (corrientes de Foucault)—Cada tubo de hasta 31⁄8 pulg. de diámetro exterior será sometido a un ensayo de corrientes de Foucault. El ensayo seguirá los procedimientos de la Práctica E 243. Los tubos se harán pasar por una unidad de ensayo de corrientes de Foucault ajustada para proporcionar información sobre la idoneidad del tubo para la aplicación prevista.
21.2.5.1 Se utilizarán patrones de profundidad de muesca o de taladro.
(a) Los patrones de profundidad de muesca, redondeados a la milésima de pulgada más cercana, serán el 22 % del espesor de pared. La tolerancia de profundidad de muesca será 60.0005 in.
(b) Los taladros se perforarán radialmente a través de la pared utilizando una plantilla de taladro adecuada con un casquillo que guíe la broca, teniendo cuidado de evitar la distorsión del tubo al taladrar. El diámetro del taladro se ajustará a lo siguiente y no variará en más de +0.001, -0.000 pulg. respecto del diámetro de taladro especificado.

21.2.5.2 Alternativamente, a opción del fabricante, utilizando unidades de corrientes de Foucault insensibles a la velocidad equipadas para seleccionar una fracción de la señal de desequilibrio máxima, se utilizarán las siguientes señales de desequilibrio máximas:

21.2.5.3 Los tubos que no activen el dispositivo de señalización del comprobador de corrientes de Foucault se considerarán conformes con los requisitos de este ensayo. Los tubos con discontinuidades indicadas por la unidad de ensayo, a opción del fabricante, se volverán a examinar o reensayar para determinar si la discontinuidades causa de rechazo. Las señales que se determine que han sido causadas por daños mecánicos menores, suciedad o humedad no serán causa de rechazo de los tubos, siempre que las dimensiones del tubo sigan dentro de los límites prescritos y el tubo sea apto para su aplicación prevista.
21.2.6 Ensayo de aplanamiento:
21.2.6.1 La probeta se aplanará lentamente mediante una prensa de modo que un calibre fijado a tres veces el espesor de la pared del tubo pase libremente sobre la sección aplanada del tubo.

22. Palabras clave
22.1 recocido brillanteed; copper tube; seamless tube; copper pipe